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相信朋友們都知道,浸滲劑按照浸滲介質(zhì)的不同區(qū)分為有機(jī)浸滲和無(wú)機(jī)浸滲,那么有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑本質(zhì)上的區(qū)別到底有哪些呢?今天,浸滲設(shè)備廠(chǎng)家小編就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這個(gè)話(huà)題,詳情如下:
浸滲劑的種類(lèi)大體來(lái)分的話(huà),就是無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑兩種,在一般的使用中,有機(jī)浸滲劑的成本會(huì)更高,但是效果卻比無(wú)機(jī)浸滲劑的要好很多,所以,現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)選擇使用有機(jī)浸滲機(jī),那么,對(duì)于有機(jī)浸滲劑和無(wú)機(jī)浸滲劑它們?cè)诒举|(zhì)上有什么區(qū)別呢?
無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成,如硅酸鈉等。有機(jī)浸滲劑(Impregnant Sealant)是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。無(wú)機(jī)浸滲早于有機(jī)浸滲,常見(jiàn)的無(wú)機(jī)浸滲液是硅酸鈉的水溶液(硅酸鹽,俗稱(chēng)水玻璃)。
首先,密度不同。無(wú)機(jī)浸滲劑一般含水率在50%-70%,密度1.3-1.5g/cm3,粘度30-50mpa.s。
滲入微孔后通過(guò)自然晾干或烘干方式排出溶液中的水分,留下硅酸鹽粉末用來(lái)堵漏,固化機(jī)理屬于物理變化,孔隙內(nèi)的硅酸鹽粉末一旦與潮濕空氣中的水或其他水分子結(jié)合,又會(huì)還原成硅酸鹽水溶液慢慢滲出微孔,堵漏慢慢失效。由于水分的揮發(fā)導(dǎo)致浸滲介質(zhì)體積收縮,一般需要2次或多次浸滲從而降低堵漏效率。
第二,由于還原反應(yīng)帶來(lái)的可靠性下降、干燥的硅酸鹽脆性大導(dǎo)致與產(chǎn)品熱漲冷縮系數(shù)的偏差、粘度大清洗性差等諸多因素,除了一些大漏產(chǎn)品或耐溫要求高的場(chǎng)合(最高可耐600℃),已逐步被市場(chǎng)淘汰。
無(wú)機(jī)浸滲失效主要是產(chǎn)品與水接觸,比如夏天或南方潮濕的環(huán)境,再比如產(chǎn)品直接涉水,
第三,就是產(chǎn)品熱漲冷縮帶來(lái)的膨脹系數(shù)差異應(yīng)力破壞,
第四,就是超過(guò)溫度極限熔融碳化失去物理強(qiáng)度。
有機(jī)浸滲劑是一種高分子材料,市場(chǎng)中常見(jiàn)的是熱固型浸滲液,主要成分是甲基丙烯酸酯類(lèi)物。
一般密度在1.03-1.07g/cm3之間,粘度5-10mpa.s,不含水。
通過(guò)催化劑、溫度等媒介發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),固化機(jī)理為化學(xué)變化,不可逆。
如果液態(tài)下介質(zhì)的純度高品質(zhì)好,一般液態(tài)到固態(tài)接近等體積變化過(guò)程,所以堵漏合格率高,一般微孔零部件只要工藝滿(mǎn)足要求、硬件設(shè)施達(dá)標(biāo),介質(zhì)性能優(yōu)異,一次浸滲合格率能達(dá)到98%左右,甚至更高。
浸滲劑(含浸液)的性能及其要求:
1、浸滲劑的基本性能要求:
對(duì)鑄造缺陷有良好的滲透性,浸滲劑還應(yīng)具有無(wú)毒、無(wú)污染、不易燃、穩(wěn)定性好的性能。當(dāng)浸滲劑固化后,應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體,浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性(不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學(xué)性能。
2、浸滲劑的新性能要求:
除了上述基本要求之外,由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠(chǎng)企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),具體來(lái)講,
新要求1、容易清洗:3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,包括螺絲孔內(nèi)的殘留。
新要求2、固化時(shí)間短:10分鐘完成固化。
新要求3、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。
最新一代有機(jī)浸滲劑(3代):
為滿(mǎn)足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是最新最好的,生產(chǎn)廠(chǎng)家比較少,很多知名大企業(yè)都在使用,完全滿(mǎn)足了上述3點(diǎn)新要求。
3代有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑的比較:
以第三代有機(jī)浸滲劑IMPRETECH YJ-85C為例,YJ-85C是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國(guó)后開(kāi)始國(guó)產(chǎn)。綜上所述,雖然無(wú)機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無(wú)機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長(zhǎng)期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無(wú)機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。
總結(jié):以上就是關(guān)于《有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑本質(zhì)上的區(qū)別》的全部?jī)?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。想了解更多有浸滲加工、浸滲設(shè)備、浸滲機(jī)械、浸滲液(劑)的相關(guān)內(nèi)容,請(qǐng)收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。澤豐浸滲官方網(wǎng)址:www.bsgbh.com